נושא הפרוייקט
מספר פרוייקט
מחלקה
שמות סטודנטים
אימייל
שמות מנחים
מעברי פאזה, מיקרו-מבנה, ותכונות של נתכי FeCoNiCr-(AlTi) מבוססות אנטרופיה גבוהה
Phase transformations, microstructure, and properties of the FeCoNiCr-(AlTi)-based High Entropy Alloys
תקציר בעיברית
המערכת Fe-Co-Ni-Cr-Al-Ti הינה חלק ממשפחת חומרים רחבה בעלי מבנה קובי-ממורכז-פאה המבוססת על אנטרופיה גבוהה, לה תכונות משיכות יוצאות דופן וחסינות לשבר. החיסרון המרכזי של נתכים אלו הינו החוזק שלא מספיק עבור יישומים הנדסיים. בפרויקט זה, חיזוק על ידי מנגנון התבדלות בוצע כדי להתמודד עם בעיה זו. הייחודיות של עבודה זו הינה השימוש בנתך המבוסס על ברזל, בעוד שמירב החוקרים בעולם חקרו הרכבים מבוססי ניקל במערכת זו. הנתכים Fe4Co2.1Ni2.1Cr0.8Al0.8Ti0.2 ו- Fe4Co2Ni2Cr0.8Al0.8Ti0.4 הוצקו, עורגלו וטופלו תרמית. בתוך כך, הנתכים עברו טיפולי זיקון בטמפרטורות 600, 700, ו-C800 במשך 4 שעות. המיקרו-מבנה של נתכים אלו אופיין על ידי דיפרקצית קרני איקס, מיקרוסקופ אלקטרונים סורק ומיקרוסקופ אלקטרונים חודר. סוגי המתבדלים ורצפי ההיווצרות בכל נתך נבחנו ונקבעו. התכונות המכניות של הנתכים נקבעו על ידי שימוש בבדיקת מיקרו-קושיות בשיטת ויקרס.
תקציר באנגלית
Fe-Co-Ni-Cr-Al-Ti system is a part of the wide family of the Face-Centered Cubic (FCC)-based High Entropy Alloys (HEAs) that possess exceptional ductility and fracture toughness. The major drawback of these alloys is insufficient strength, for engineering applications. In this work, a precipitation-strengthening mechanism was employed to tackle this problem. Furthermore, the uniqueness of this research is in the study of the Fe-rich compositions, while most researchers have concentrated on the Ni-rich corner of this system. Fe4Co2.1Ni2.1Cr0.8Al0.8Ti0.2 and Fe4Co2Ni2Cr0.8Al0.8Ti0.4 HEAs were cast, rolled, and heat treated. These alloys underwent aging at three different temperatures 600, 700, and 800°C for 4 hours. The microstructure of the studied alloys was characterized using X-ray diffraction, Scanning, and Transmission Electron Microscopy methods. Precipitates types as well as precipitation sequence were determined. Properties of studied alloys were evaluated using microhardness (hardness Vickers – HV) method.